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國標螺旋鋼管生產工藝與部標螺旋鋼管的區別添加時間:2018-7-24
國標螺旋鋼管生產工藝與部標螺旋鋼管的區別
國標螺旋鋼管生產工藝與部標是相同的,要說區別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上,通常國標螺旋鋼管選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的,但是5037螺旋鋼管通常選擇板材的下差厚度為1.0,螺旋鋼管出廠前9711標準的鋼管通常需要兩道檢測工藝,一種是水壓測試,另外一種是探傷,探傷通常是通過超聲波檢測,兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質量、焊縫質量要求均勻,9037標準的鋼管通常只是進行水壓測試,保證好承壓能力不漏水就可以了。
螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形,用雙面埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管,由于以下原因它能廣泛地應用于水,電,化工等行業生產中。螺旋鋼管
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管,易于調型。
2)因為是連續彎曲成形,所以螺旋管的定尺長度不受限制,長度可隨意定。
3)焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上,所以螺旋管的尺寸精度高,強度也較強。
4)易于變更尺寸,適合于小批量、多品種螺旋管的生產。
螺旋鋼管的焊縫比同規格的直縫管的焊縫長,同種規格壁厚下,螺旋鋼管承受的壓力最大。
螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中,該鋼管的主應力方向,即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管??;其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。
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